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超聲波清洗技術(shù)在電子行業(yè)應(yīng)用

在電子領(lǐng)域，每個(gè)電路板，PCB和電氣組件都依賴于精密的工藝，沒(méi)有瑕疵的余地。過(guò)去，超聲波清洗電氣組件是不可行的。浸入超聲波槽中的某些電子組件會(huì)受到單頻超聲波產(chǎn)生的諧波振動(dòng)的損害。在掃描模式下，頻率會(huì)連續(xù)略有變化，從而消除了潛在的破壞性駐波。此外，消除了熔池中沒(méi)有氣蝕“盲區(qū)”，從而提供了更均勻的零件清潔。空化是由超聲波產(chǎn)生的微小的真空填充氣泡的形成和釋放能量的內(nèi)爆。

 這種“清掃”技術(shù)徹底改變了電子行業(yè)的清潔工藝。對(duì)于電路板，超聲波電路板清潔劑有助于改善SIR測(cè)試結(jié)果，減少返工并提高可靠性。

超聲波清洗可徹底清除回流后電路組件中的焊膏和助焊劑殘留物。將電子零件浸入超聲波清洗器中時(shí)，無(wú)論液體與零件接觸的地方都將進(jìn)行清洗。由于液體會(huì)進(jìn)入無(wú)法手動(dòng)清潔的小縫隙和空腔，使用超聲波清洗機(jī)清洗電氣組件和電子組件是一種理想的方法。重要的是要注意，隨著超聲頻率的增加，空化氣泡的大小會(huì)減小。因此，較高的超聲波頻率可以穿透較小的開口并去除較小的顆粒。隨著空化氣泡尺寸的減小，內(nèi)爆的能量減小，從而產(chǎn)生更溫和的清潔效果。這對(duì)于清潔非常敏感的表面(例如敏感的電子零件)可能是有利的。從較低的超聲頻率中去除耐用零件中的重污染。某些超聲波清潔器通過(guò)用戶選擇的超聲波頻率和功率為操作員提供對(duì)清潔過(guò)程強(qiáng)度的控制。

如果您定期清潔電子零件，則就需要超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗。普遍擔(dān)心的是超聲波清潔器會(huì)破壞精密的組件。但是，超聲波技術(shù)的進(jìn)步通過(guò)用“掃頻”的可變頻率方法代替單頻波長(zhǎng)方法(已知會(huì)損害電子零件)緩解了這種顧慮。電子行業(yè)目前利用超聲波技術(shù)的多項(xiàng)進(jìn)步，例如掃頻模式，多頻操作和可變功率。 電子組件的超聲波清洗在提高產(chǎn)品可靠性的同時(shí)變得更加高效，從而降低了保修和成本。